Van cổng tấm

Van cổng phiến là một-van cách ly đường ống có lỗ khoan hoàn chỉnh được thiết kế để kiểm soát và ngắt dòng chảy trong các hệ thống đường ống dẫn dầu khí, hóa dầu và công nghiệp.

Thân van
Thân chứa áp suất-được sản xuất theo các yêu cầu về vật liệu và kích thước cụ thể để đảm bảo độ bền cơ học trong điều kiện vận hành đường ống.

Cổng tấm
Cổng tấm di chuyển theo chiều dọc để mở và đóng đường dẫn dòng chảy, cung cấp chức năng cách ly chính của van.

Ghế van
Cụm ghế tạo thành giao diện bịt kín với cổng để duy trì hiệu suất tắt-đáng tin cậy trong quá trình vận hành.

Thân hội
Thân van chuyển lực vận hành từ bộ truyền động hoặc tay quay sang cơ cấu cổng để điều khiển đóng mở van.

lắp ráp nắp ca-pô
Nắp ca-pô bảo vệ các bộ phận bên trong và cung cấp lối vào để kiểm tra và bảo trì.

Hệ thống phun
Các cổng phun chất bịt kín tùy chọn có thể được cung cấp để hỗ trợ bảo trì.

Hoạt động mở
Thân di chuyển cổng tấm lên trên, tách nó ra khỏi bề mặt ghế và mở đường ống cho dòng chất lỏng.

Đóng hoạt động
Thân di chuyển cửa tấm xuống dưới giữa ghế thượng lưu và hạ lưu cho đến khi dòng chảy bị chặn.

Cơ chế niêm phong
Cổng tấm tiếp xúc với ghế thượng lưu và hạ lưu để tạo hai điểm bịt ​​kín cách ly hai chiều.

Cân bằng áp suất
Trong các thiết kế-cân bằng áp suất, một cơ chế làm giảm áp suất khoang bị kẹt do giãn nở nhiệt hoặc thay đổi áp suất.

Toàn bộ-Đoạn dòng chảy khoan
Thiết kế-dòng chảy thẳng giảm thiểu tổn thất áp suất và hạn chế dòng chảy, hỗ trợ vận chuyển đường ống hiệu quả.

Thiết kế cổng tấm
Cấu trúc cổng phẳng mang lại hiệu suất bịt kín đáng tin cậy và phù hợp cho các ứng dụng cách ly đường ống.

Tắt hai chiều-Tắt
Cấu trúc bịt kín kép cho phép cách ly đáng tin cậy khỏi cả hai hướng dòng chảy và cung cấp các tùy chọn lắp đặt linh hoạt.

Khả năng chặn đôi và chảy máu
Thiết kế khối kép và thoát nước cho phép các phần đường ống được cách ly và giám sát trong quá trình vận hành bảo trì.

Hệ thống phun keo
Các cổng phun tích hợp cho phép bổ sung chất bịt kín trong quá trình bảo trì để hỗ trợ hiệu suất bịt kín lâu dài.

Khả năng tương thích kích thước đường ống
Cấu hình van có thể được điều chỉnh phù hợp với các kích cỡ đường ống, điều kiện lắp đặt và thông số kỹ thuật khác nhau của dự án.

Lựa chọn cấp áp suất
Xếp hạng áp suất được định cấu hình dựa trên áp suất thiết kế đường ống và điều kiện vận hành.

Lựa chọn vật liệu
Vật liệu thân và trang trí được lựa chọn theo nhiệt độ, khả năng chống ăn mòn và đặc tính môi trường.

Dịch vụ nhiệt độ thấp
Các tùy chọn cấu hình và vật liệu đặc biệt có sẵn cho các ứng dụng-đường ống có nhiệt độ thấp.

Tích hợp thiết bị truyền động
Các giải pháp truyền động bằng tay, khí nén, điện hoặc thủy lực có sẵn cho các yêu cầu điều khiển khác nhau.

Kết nối cuối đặc biệt
Các tùy chọn kết nối mặt bích, mối hàn đối đầu và đầu cuối đặc biệt có sẵn theo yêu cầu thiết kế đường ống.

Được thành lập vào năm 1997, PORO sản xuất van công nghiệp cho các ngành dầu khí, hóa chất, điện, thép, đóng tàu và xử lý nước.

Năng lực sản xuất
PORO hỗ trợ sản xuất van công nghiệp thông qua:

• Khả năng gia công CNC cho thân van, các bộ phận-chứa áp suất và bề mặt bịt kín
• Sản xuất van đa{0}}chất liệu, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ, thép không gỉ kép và thép hợp kim
• Khả năng lắp ráp, điều chỉnh và kiểm tra chức năng của van
• Khả năng kiểm tra áp suất để xác minh hiệu suất bịt kín và tính toàn vẹn áp suất
• Hỗ trợ cấu hình van tùy chỉnh cho các ứng dụng đường ống khác nhau
• Kinh nghiệm xuất khẩu bao bì và vận chuyển quốc tế cho các dự án van công nghiệp

Phạm vi sản xuất van
PORO sản xuất nhiều loại van công nghiệp, bao gồm van cổng dạng tấm, van cổng, van cầu, van một chiều, van bi, van bướm và van rèn cho các ứng dụng đường ống.

Nhận dạng vật liệu
Vật liệu đến được kiểm tra theo thông số kỹ thuật và yêu cầu của dự án. Khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu có thể được duy trì trong suốt quá trình sản xuất khi được yêu cầu.

Kiểm tra gia công
Các bộ phận chứa áp suất và bề mặt bịt kín được kiểm tra trong quá trình gia công để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ khít phù hợp của bộ phận.

Kiểm tra lắp ráp
Các bộ phận của van được xác minh trong quá trình lắp ráp, bao gồm tình trạng bề mặt bịt kín, sự phù hợp của bộ phận và hiệu suất vận hành.

Kiểm tra áp suất
Các van hoàn thiện phải trải qua các cuộc kiểm tra áp suất và hiệu suất bịt kín theo các tiêu chuẩn hiện hành hoặc yêu cầu của khách hàng.

Kiểm tra lần cuối
Trước khi giao hàng, mỗi van đều được kiểm tra tình trạng bề ngoài, dấu hiệu nhận dạng, tính đầy đủ của tài liệu và mức độ sẵn sàng đóng gói.

Kiểm soát tài liệu
Báo cáo kiểm tra, chứng chỉ vật liệu và hồ sơ sản xuất có thể được cung cấp theo yêu cầu của dự án.

Bảo vệ bề mặt
Mỗi van được bảo vệ bằng vật liệu bọc phù hợp để ngăn ngừa bụi, hơi ẩm và ô nhiễm bề mặt trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Bảo vệ mặt bích
Các đầu mặt bích của van được trang bị vỏ bảo vệ để tránh làm hỏng bề mặt bịt kín.

Xuất khẩu bao bì bằng gỗ
Van được cố định chắc chắn bên trong thùng gỗ xuất khẩu với vật liệu hỗ trợ giúp giảm sự dịch chuyển và va đập trong quá trình vận chuyển.

Đóng gói trượt van nặng
Các van có kích thước lớn-có thể được đóng gói trên các khung hoặc khung trượt bằng gỗ gia cố để hỗ trợ việc nâng và vận chuyển container.

Nhận dạng gói hàng
Mỗi gói được đánh dấu bằng mẫu van, kích thước, số lượng, dấu nâng và hướng dẫn xử lý để nhận dạng địa điểm.

Chú phổ biến: van cổng tấm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy van cổng tấm Trung Quốc